Меню

Поликарбонат для теплиц защита от ультрафиолета



Пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи?

Дачников, принявших решение использовать поликарбонат для возведения на своём загородном участке парника либо теплицы, для выращивания овощей, интересует вопрос: «Пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи?». Возникновение подобного вопроса небеспочвенно, ведь известен вред, который оказывает ультрафиолет на растения. Чтобы иметь возможность ответить на возникший вопрос, и принять окончательное решение об использовании полимера, потребуется обладать информацией о положительных и отрицательных сторонах материала.

Преимущества материала

Несмотря на то пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи или нет, он обладает огромнейшим количеством несомненных достоинств. В их число вошли такие свойства материала:

  1. Невысокая цена на материал. Поликарбонат не требует постоянных и больших финансовых вложений по уходу за собой во время его эксплуатации.
  2. Структура термопласта такова, что даже смонтированный материал, можно без труда разобрать для хранения или повторно смонтировать.
  3. Эстетические качества, которые присутствуют благодаря производству полимера в широкой цветовой палитре.
  4. Высокий показатель прочности. Термопласт способен выдержать высокую механическую нагрузку (ударную либо под давлением высокой массы чего-либо).
  5. Возможность производить с полимером самостоятельные монтажные работы. Материал хорошо поддаётся механической обработке (сверлению, резанию), поэтому в работе с ним не потребуется затраты сверх усилий или обладания особыми навыками.
  6. Быстрота осуществления монтажных работ с материалом.
  7. Превосходная гибкость панелей термопласта, позволяющая использовать их даже в сложных конструкциях.
  8. Небольшой вес. Поликарбонат легче стекла примерно в пятнадцать раз, а это даёт возможность во время использования материала для парников либо теплиц, не устанавливать для строения фундамент.
  9. Прозрачность цветных листов материала достигает отметки в пятьдесят процентов, а для прозрачных плит этот показатель достигает восьмидесяти пяти процентов. Длительность эксплуатации не влияет на понижение коэффициента проницаемости световых лучей.
  10. Хорошее рассеивание света присутствует из-за наличия на поверхности панелей защитной плёнки, которая способствует рассеиванию солнечных лучей и защите от проникновения во внутреннюю часть помещения исходящего из солнца ультрафиолета от соприкосновения с поликарбонатом. Это свойство позволяет распределять равномерно лучи Солнца между растениями, если полимер использован в теплицах либо парниках.
  11. Теплопроводность. Это свойство меняется в зависимости от толщины плит. Чем толще панель, тем меньше показатель теплопроводности и наоборот.
  12. Пожаробезопасность. Материал быстро не воспламеняется и обладает свойством самозатухания. Полимер начинает плавиться лишь под воздействием температуры в 570 градусов по Цельсию, при этом не выделяет в воздушную среду газов, содержащих яд для живых организмов.
  13. Если материал всё же подвергся значительным воздействиям и получил механические повреждения, то он не рассыплется на мелкие частицы, словно стекло и его края не будут столь острыми, чтобы обладать способностью, нанести порез человеческому телу от неосторожного соприкосновения.

Недостатки

Поликарбонат с УФ-защитой и без неё, кроме достоинств, обладает и небольшим количеством недостатков. К их числу следует причислить следующие свойства материала:

  • понижение способностей с пропускания света — это возможно, в случае если ячейки краёв панелей оклеены обычным скотчем или не оклеены вовсе, либо были помыты растворами, содержащими в своём составе растворители, хлор, абразивные частицы;
  • деформация материала может иметь место, если профиль и листы изготовлены разными производителями и неплотно пристают друг к другу либо не было взято во внимание линейное расширение плит;
  • прогибается под тяжестью снега или от сильного воздействия порывов ветра — это возможно, если используемый материал низкого качества или его толщина не соответствует климатическим условиям заданного региона, либо монтажные работы выполнены с ошибками.

Особенности поликарбоната с ультрафиолетовой защитой и без неё

Зная ответ на вопрос: «Пропускает ли поликарбонат ультрафиолетовые лучи?» можно принять окончательное решение, о том, использовать ли термопластовые панели в строительстве теплицы.

Полезно знать: Ведь известно, что ультрафиолет, проникший внутрь парника и находящийся в диапазоне от 390 нанометров, способен нанести вред растениям.

Поликарбонат способен не пропустить ультрафиолет в том случае, если его внешняя поверхность покрыта особой плёнкой, имеющей толщину 20-70 мкм. Без защитной плёнки ультрафиолет будет проникать сквозь полимерные плиты. Материал с защитной плёнкой не желтеет и способен использоваться, не пропуская ультрафиолет, на протяжении десяти лет.

Видео про защиту поликарбоната от ультрафиолета

Источник

Поликарбонат с уф защитой

Как защитить поликарбонат от ультрафиолета, чтобы увеличить срок его службы? Являясь одним из самых прочных полимеров, этот легкий и практичный материал чувствителен к воздействию солнечных лучей. Без брони он теряет первичные эксплуатационные свойства уже через 2-3 года после использования. Способы найдены, и о них пойдет речь далее.

Поликарбонат: защита от солнца

Защита поликарбоната от ультрафиолета стала актуальной проблемой для производителей этого перспективного материала, когда в 70-х года прошлого столетия выявилась его нетерпимость к солнечным лучам. После длительного воздействия ультрафиолета поверхность материала становилась мутной, а сам материал терял прочность, мог разрушиться от сильного ветра, града или дождя, не говоря об обильном снеге.

Таким образом, уф защита поликарбоната превратилась в главную задачу производителей. Первым делом, пытались использовать специальные добавки в виде гранул, призванные стабилизировать состав полимера. Этот способ не обеспечивал полную сохранность от солнца, к тому же себестоимость материала резко возросла.

Поликарбонат – уф защита

Потерпев неудачу с гранулами, ученые начали искать другие средства для обеспечения надежной протекции материала и минимизации расходов. В результате остановились на недорогом и эффективном способе – создании покрытия поверхности тонким слоем специального стабилизатора. Сам материал, защищенный таким способом, получил название поликарбонат с уф защитой.

Способы нанесения защитного слоя

Различают 2 приема нанесения ультрафиолетового покрытия: напыление и экструзия. Метод напыления достаточно прост – на поверхность полимера наносится тонкий слой раствора. Но выявилось, что такая поликарбонат защита может разрушиться во время транспортировки, монтажа, от атмосферных осадков, механических воздействий и полностью утратить свои функции.

Метод экструзии. На сегодняшний день считается самым эффективным способом. При этом методе используется вживление протекционного слоя прямиком в структуру поверхности полимера. Таким образом, достигается устойчивая защита поликарбоната от физических, химических и механических воздействий, прямых солнечных лучей. Увеличивается срок эксплуатации материала, который может составить 20-25 лет.

Как распознать сотовый поликарбонат с уф защитой?

Обычно протекционная пленка наносится только с одной стороны листа. При монтаже необходимо учитывать, что эта поверхность должна быть обращена в наружную сторону. Поэтому сотовый поликарбонат с защитой от ультрафиолета покрывают пленкой с обеих сторон. При этом рабочая поверхность имеет пленку с надписями производителя о наличии уф слоя, пленки на обороте не обладают ими, следовательно, эта сторона не защищена от солнечных лучей.

Читайте также:  Винтовой фундамент для теплиц

Важно! Пленки не следует удалять до монтажа, чтобы исключить ошибку. Но если это случилось, распознать нужную сторону поможет солнечный свет, от него на защищенной поверхности материала появляются ультрафиолетовые блики. Отметим, что установка материала не той стороной может привести к быстрому износу и утрате его эксплуатационных качеств.

Поликарбонат с двухсторонней защитой от ультрафиолета

В некоторых случаях односторонней протекции от воздействия солнца оказывается недостаточным. Например, когда монолитный поликарбонат с защитой от ультрафиолета приходится ставить в вертикальном положении, а солнечные лучи попадают на поверхности полимера с обеих сторон. На выручку в таких ситуациях приходит прием, когда методом экструзии защитные пленки наносятся и с одной, и с другой стороны. Такой материал обеспечивает надежное предохранение, но его цена гораздо выше.

Сотовый поликарбонат защита от ультрафиолета: определение качества

Визуально качество материала можно определить несколькими способами. Механические характеристики напрямую зависят от толщины панели. Она определяется исходя из таких данных как расчетная нагрузка, геометрическая форма и термическое сопротивление. Качественная защита сотового поликарбоната обеспечена, если:

  • в документах указана торговая марка, толщина, вес и информация об уф защите;
  • листы упакованы в полиэтиленовую пленку с соответствующей надписью;
  • кроме надписей на полиэтиленовой пленке, на ребрах листов имеются идентификационные данные производителя;
  • листы не имеют вздутий, царапин, замятий;
  • защитные полиэтиленовые пленки не отклеиваются самопроизвольно.

О плохом качестве материала можно догадаться по отсутствию защитной пленки, сведений о весе, уф защите, данных о производителе, по замутненности и неровности поверхности, деформациям в структуре панели и повреждениям. Отсутствие признаков уф брони также выявляется проверкой на солнечные лучи.

Выводы

Сотовый полимер с uv протекцией – один из самых востребованных строительных материалов для парника. Он имеет небольшой вес и высокую прочность. Особенно популярен поликарбонат для теплиц с уф защитой, который ценится благодаря прозрачности и хорошей теплоизоляции. Каждый застройщик старается купить для парника качественный материал. Чтобы избежать ошибки при выборе, необходимо обратить внимание к рекомендациям специалистов, следовать инструкциям при монтаже и эксплуатации.

Источник

Влияние и проверка защиты поликарбоната от УФ-излучения

Среди возможных направлений применения поликарбоната можно отметить и такие, где определённое значение приобретает использование защитных свойств листов этого материала от ультрафиолетовых лучей. Поэтому при приобретении материала важно не только наличие соответствующего покрытия, но и его качество.

Вторым важным моментом можно обозначить увеличение доли некачественных подделок с ростом популярности этого полимера. Поэтому, чтобы созданная конструкция смогла долгое время радовать своим отличным внешним видом и долголетием, вопрос качества поликарбоната должен быть затронут ещё на стадии его выбора.

Что нужно знать о защитных свойствах

Почему необходимо убедиться в наличии защитного слоя на листах приобретаемого материала? Необходимо знать, что поликарбонат без защитных элементов под действием солнечного цвета достаточно быстро разрушается. Это не подразумевает его полное разрушение, но помутнение и появление микротрещин в этом случае гарантировано. Продолжительное использование такого материала будет ограничено.

При покупке материала вопросу защищенности следует уделить достаточно внимания. И сделать это нужно по ряду причин.

Во-первых, продавцы материала могут не заострять внимание на том, нанесена ли УФ защита поликарбоната на материал. Во-вторых, существуют разные способы нанесения защиты, которые отличаются друг от друга. И уточнение применяемого способа для закупаемого материала – это один из главных вопросов покупателя.

Можно выделить такие основные отличия двух способов обеспечения ультрафиолетовой защиты:

  • нанесение защитного слоя методом вплавления тонкой плёнки на одну из сторон поликарбонатной панели;
  • добавление специального вещества, называемого ультрафиолетовым стабилизатором, обеспечивающего УФ-защиту ещё на стадии производства поликарбоната.

Если в первом случае можно визуально убедиться, нанесена ли плёнка, то внесение защитного вещества в состав смеси проконтролировать невозможно. А случаи, когда заявленные свойства только декларировались, к сожалению, не редкость. Одним из возможных способов уберечь себя от подделки – это покупать поликарбонатные панели проверенного производителя, при этом, не поддаваясь соблазну немного сэкономить на покупке.

Среди возможных контрольных признаков, установлена ли в действительности защита поликарбоната от ультрафиолета, можно выделить для себя такие пункты:

  1. В случае нанесения специальной защитной плёнки, производитель указывает на установку специального УФ-фильтра. При этом будет присутствовать информация по ориентации листа при установке по направлению к солнечным лучам.
  2. При использовании специального состава в составе смеси для придания защитных функций, производитель не всегда указывает на порядок установки листа. В связи с этим нередко панели устанавливаются неправильно.

Не стоит рассматривать защитную плёнку для транспортировки материалов как защитный слой против ультрафиолетовых лучей.

Следует отметить, что даже в случае не обеспечения качественной защиты поликарбоната от УФ-излучения, некоторое количество может задержать сам материал. Но этого явно будет недостаточно в качестве ожидаемого эффекта. Такая минимальная защита позволяет сохранить внешний вид и качество материала только на стадии хранения и транспортировки. Но в дальнейшем, при активном использовании, солнечные лучи сделают своё дело.

Проверка и гарантия

Самым эффективным способом удостовериться в заявленных производителем или продавцом характеристиках, станет пробная покупка листа из одной партии. После начала «использования» такого листа его поверхность достаточно быстро приобретёт желтоватый оттенок, а прозрачность значительно снизится.

Если на такие процедуры у вас нет времени, то следует опираться на заводскую маркировку панели поликарбоната. Наилучшая защита поликарбоната от ультрафиолетового излучения обеспечивается применением коэкструзионной защиты. Защитный слой попросту вплавляется в верхние слои поликарбоната тонкой (около 45 мкм) пленкой, при этом не оказывая отрицательных воздействий на сам материал. Такие листы имеют обязательную заводскую маркировку, где указывается способ применяемой защиты, а также сторона материала, которая предназначена для поворота к солнечной стороне при установке на конструкцию.

Дополнительно можно применить визуальный контроль наличия коэкструзионного слоя. УФ-защита при таком способе сохранения материала при осмотре на свету имеет некоторое голубоватое свечение на срезе. Если такого свечения не наблюдается, то можно рассчитывать на использование в составе смеси только стабилизирующей добавки.

Читайте также:  Как обработать парник дымовой шашкой

Еще одним косвенным индикатором использования качественной защиты приобретаемых листов, может стать стоимость материала. Сформировавшаяся цена на стандартный лист позволяет установить примерную стоимость в 1,7 тысячи рублей за лист невысокого качества. Конечно, не обязательно цена является исчерпывающим ориентиром. При этом продавец, утверждающий, что зашита поликарбонатного листа присутствует, может оказаться прав. Но он может деликатно не уточнить, какой способ защиты применён, и какова степень защиты в конкретном случае.

Многие производители готовы установить гарантию на производимый и реализуемый товар. На таких условиях покупатель более охотно совершает покупку поликарбонатных панелей. При этом не каждый в последующем станет обращаться к продавцу, мотивируя своё обращение помутневшей поверхностью теплицы. Но даже, если случай будет признан гарантийным, замена будет произведена, скорее всего, на материал аналогичного качества. При этом покупатель будет вынужден заново пережить все тяготы проведения монтажных и демонтажных работ.

Таким образом, вопрос экономии на приобретении более доступного материала, в случае с поликарбонатом может обернуться дополнительными затратами в последующем.

Также предлагаем ознакомится со статьей “Выбор формы теплицы из поликарбоната, разработка чертежа” вот здесь.

Источник

Какой поликарбонат лучше использовать для теплицы

В настоящее время производятся монолитные и сотовые поликарбонаты разной толщины окрашенные и прозрачные. Номенклатура полимерных материалов данного типа отличается многообразием. Потребитель по достоинству оценил высокие технические характеристики и широко использует поликарбонат для теплиц.

Для того, чтобы определить какой поликарбонат лучше для теплицы, необходимо внимательно изучить свойства обоих типов прозрачных пластиков. При одинаковом химическом составе они имеют разную структуру и существенно отличаются по своим техническим характеристикам. Выбор материала покрытия для теплиц осуществляется с учетом требований, предъявляемых к конструкции такого рода сооружений.

Какой поликарбонат лучше для теплицы — сотовый или монолитный

Основная функция теплицы состоит в обеспечении оптимального температурно-влажностного режима, необходимого для выращивания сельскохозяйственных культур в значительных объемах. Для решения данной задачи необходимы сооружения, перекрывающие довольно крупные площади. Возвести подобное возможно только при использовании материалов с малым удельным весом, в противном случае потребуется прочный и как следствие тяжелый каркас.

Наилучшим образом таким требованиям отвечает именно сотовый поликарбонат, который имеет пустотелую структуру. В сравнении с монолитным данный материал имеет значительно меньший удельный вес при одинаковой толщине листа. Так, один квадратный метр 10-мм панели сотового поликарбоната более чем на порядок легче, нежели цельный лист такого же химического состава.

Кроме того сотовый поликарбонат, благодаря своей пустотелой структуре имеет более низкую теплопроводность. Это обстоятельство является решающим при решении вопроса о выборе покрытия для теплиц.


Листы монолитного поликарбоната.


Листы сотового поликарбоната.

Итак мы определились, что для теплицы нужен сотовый поликарбонат, но вот какой лучше из числа того, что в широком ассортименте представлен на рынке?

Данное покрытие выбирается исходя из комплекса разнообразных свойств и характеристик, в перечень которых входят следующие:

  • механическая прочность;
  • устойчивость к изменчивым условиям среды;
  • теплопроводность;
  • светопропускание;
  • наличие защиты от жесткого ультрафиолетового излучения.

Сотовый поликарбонат имеет высокие параметры по всем вышеназванным позициям, информация о технических характеристиках панелей представлена в таблице:

Характеристика поликарбоната Ед. изм. Параметры
Толщина панели мм 4 6 8 10 16
Удельный вес кг/м 2 0,8 1,3 1,5 1,7 2,5
Длина и ширина листа м 2,10×6,00
Минимальный радиус изгиба м 0,8 1,3 1,5 1,7 2,5
Коэффициент светопропускания % 82 78 75 72 62
Теплопроводность Вт/м 2 °C 3,6 3,4 3,0 2,7 2,0
Температура эксплуатации °C -40 — +130
Макс. линейное расширение мм/м 3

Характеристики сотового поликарбоната зависят от двух основных факторов: качества исходного сырья и строгого соблюдения технологии производства материала. Изготовление панелей осуществляется методом экструзии на специальном оборудовании. Разные компании производители используют различающееся по свойствам сырье, и структура материала у них может отличаться.

Перечисленные выше факторы принимаются во внимание при выборе конкретной марки сотового поликарбоната для возведения теплицы. Помимо названных параметров решающее значение имеет стоимость панели, которая напрямую зависит от толщины и качества листа. Дешевые материалы, как правило, изготавливаются с нарушением технических условий и они не способны выдержать длительной эксплуатации.

Какой толщины поликарбонат лучше использовать для теплицы

На выбор толщины сотового поликарбоната для укрытия теплицы, оказывают влияние следующие факторы:

Шаг обрешетки используемой для теплицы

Снеговая нагрузка и температурный режим региона

Форма и углы скатов используемой теплицы

Вид культур, которые планируется выращивать

У заказчика часто возникает соблазн получить экономию средств и приобрести самый тонкий и недорогой лист для покрытия теплицы. Такое решение приведет к необходимости увеличения несущих элементов каркаса, для компенсации недостаточной прочности панели, которая в процессе эксплуатации подвергается значительной ветровой и снеговой нагрузке. Кроме того, дешевый материал зачастую не соответствует заявленной толщине, что также не способствует повышению его технических характеристик.

Не следует впадать и в иную крайность и использовать для возведения теплицы поликарбонат максимальной толщины. Толстая панель четырехслойная со сложной структурой ребер жесткости, что значительно снижает светопропускание. Кроме того, больший удельный вес листа тоже потребует усиления несущей конструкции каркаса.

Практика показывает, что оптимальная толщина поликарбоната для покрытия теплиц составляет величину от 4 до 10 мм. При этом важно учесть, что при выборе панелей следует обращать внимание не только на заявленные технические характеристики, но и на качество материала. Последнее должно подтверждаться наличием сертификата соответствия материала требованиям национального стандарта, выданного аккредитованной лабораторией на определенную партию продукции.

Рекомендуемый шаг обрешетки для теплицы из сотового поликарбоната составляет 700 мм или 1050 мм, такой шаг равен половине или трети ширине листа и позволяет снизить расход материала.

Зависимость толщины листа сотового поликарбоната, от размеров ячейки обрешетки теплицы при снеговой нагрузке 180 кг/м.кв:

При построении арочных теплиц следует также учитывать максимально возможный радиус изгиба материала. Этот показатель тоже зависит от толщины материала (см. таблицу выше), но может различаться в зависимости от производителя (см. таблицу ниже).

Читайте также:  Garden show парник на подоконник маргарита 3 полки оригинал размеры 460х240х800 мм

Угол ската кровли также будет оказывать влияние на необходимую толщину листа. Но актуален данный показатель только для скатных теплиц. Именно поэтому часто в скатных теплицах стенки делают из поликарбоната толщиной 4 мм, а вот крышу толщиной 6 — 10 мм. Лучше всего в регионах с большой снеговой нагрузкой использовать теплицы арочной или каплевидной формы, которые не способствуют накоплению снега на крыше теплицы.


Снеговая нагрузка в различных регионах Российской Федерации.

В регионах с умеренной снеговой нагрузкой чаще всего применяют листы сотового поликарбоната толщиной 4 — 6 мм.

Зависит толщина материала и от назначения теплицы. Если будущую теплицу планируется использовать для выгонки рассады, то лучше всего брать сотовый поликарбонат толщиной 6 мм, а вот для выращивания ранних овощей будет достаточно и 4 мм.

Какой цвет поликарбоната лучше выбрать для теплицы

Производители предлагают окрашенные и полностью прозрачные полимерные панели. При выборе расцветки сотового поликарбоната для возведения теплицы потребитель должен исходить из двух соображений. Прежде всего, покрытие должно обеспечивать максимальную светопроницаемость панелей и освещение внутри сооружения должно быть максимально близким к естественному солнечному спектру.

Таким требованиям отвечают прозрачные панели из поликарбоната, которые имеют наибольшую светопроницаемость на уровне порядка 80%. В то же время листы цвета опал задерживают и рассеивают до 40 % солнечных лучей, а панели модного бронзового окраса и вовсе поглощают до 60 % излучения. Это обстоятельство пагубно отразится на растениях, и будет препятствовать их нормальному росту и развитию.

Помимо прочего, цветные листы обладают избирательным светопропусканием. Излучение той части спектра, что необходимы для сельскохозяйственных культур их попросту не достигает. Такое положение не может способствовать высокой урожайности. Специалисты рекомендуют использовать в качестве покрытия прозрачные панели, которые позволяют сделать теплицу максимально светлой и теплой.


Прозрачный сотовый поликарбонат.

Поликарбонат с защитой от УФ излучения и без него

В процессе длительной эксплуатации на прозрачный пластик воздействует интенсивный солнечный свет. Ультрафиолетовая часть его спектра способна запускать процессы фотоэлектрической деструкции, на поверхности поначалу образуются микротрещины. Со временем они разрастаются, что в конечном счете приводит к ломкости панели и ее постепенному разрушению.

Для защиты от данных процессов на наружный слой поликарбоната сотового наносится специальное покрытие. Технология соэкструзии с взаимным внедрением материалов позволяет исключить отделения защитного слоя от основы. На большинстве видов материалов такое покрытие имеется только с одной стороны. Для информирования пользователя на упаковочной пленке наносится метка, указывающая, как следует монтировать панель.

На отдельных видах поликарбонатов фото стабилизирующее покрытие наносится на обе стороны листа. Такие панели применяются для наружных рекламных конструкций или шумопоглощающих экранов, которые устанавливают вдоль крупных дорог вблизи населенных пунктов. Их применение для возведения теплицы лишено смысла, так как в данном случае воздействию ультрафиолета подвергается только одна сторона.

Производители также предлагают поликарбонат, не имеющий свето стабилизирующего слоя. Такие панели применяются исключительно для внутренних работ и непригодны для теплиц. Деструктивные процессы приведут к разрушению панели уже после одного года эксплуатации. Для теплиц рекомендуется использовать качественный сотовый поликарбонат с односторонней защитой от ультрафиолета известных торговых марок. Как правило такие листы оклеены пленкой на которой имеется обозначение с какой стороны имеется защитный слой.

Приобретение недорогого материала, произведенного компанией, не имеющей имени или не указавшей его, скорее всего, будет означать пустую трату денег. Такой пластик, как правило, не прослужит установленного срока и его придется в ближайшем будущем менять на более качественный. При выборе сотового поликарбоната для теплицы следует ориентироваться на собственные финансовые возможности и избегать некондиционной продукции.

Сравнительные характеристики популярных производителей поликарбоната

На российском рынке присутствует множество видов прозрачного пластика, изготовленных отечественными и иностранными производителями. Рассмотрим наиболее распространенные марки сотового поликарбоната, представленного разными производителями. Для удобства анализа данных в статье будут описаны двухслойные панели толщиной 4 мм с ребрами жесткости перпендикулярными к ее поверхности.

Один из самых крупных производителей сотового поликарбоната в нашей стране компания «SafPlast Innovative» выпускает свою продукцию под торговой маркой Novattro. Изделия данной компании хорошо зарекомендовали себя у потребителя и пользуются устойчивым спросом.

Bayer Material Science

Другой производитель Bayer Material Science предлагает потребителю поликарбонат под торговой маркой Makrolon. Данная продукция отличается высочайшим качеством и имеет превосходные характеристики.

Российско-израильская компания «Полигаль» поставляет на рынок поликарбонат сотовый под одноименной маркой. Относительно недорогой и прочный материал с длительным сроком службы.

Продукция китайской компании «PlastiLux» торговая марка Sunnex относится к категории самых доступных по цене материалов и пользуется популярностью у покупателя.

Основные характеристики панелей поликарбоната сотового толщиной 4 мм перечисленных производителей сведены в таблицу:

Технические характеристики Ед. изм. Производитель и торговая марка
SafPlast
Novattro
Bayer
Makrolon
Полигаль PlastiLux
Sunnex
Расстояние между ребрами мм 6 6 5,8 5,7
Удельный вес кг/м 2 0,75 0,8 0,65 0,79
Светопроницаемость % 84-87 81 82 86
Минимальный радиус изгиба мм 700 750 800 700
Сопротивление теплопередаче М 2 °C/вт 5,8 4,6 2,56 3,9

Из представленной информации можно сделать вывод, что заявленные характеристики материала у разных производителей находятся приблизительно на одинаковом уровне. Практика и изучение отзывов покупателей, в свое время, купивших тот или иной вид поликарбоната показывает следующее:

1. Самый дешевые панели торговой марки Sunnex служат не более 3 – 4 лет при заявленном сроке эксплуатации в 8 лет.

2. Сотовый поликарбонат от компании «Полигаль-Восток» обеспечивает неизменность своих характеристик в течение порядка 10 лет при условии правильной установки. При этом материал достаточно жесткий и прочный, в процессе монтажа хорошо принимает форму каркаса.

3. Панели «Novattro» от российского производителя SafPlast зарекомендовали себя с положительной стороны. Приемлемая цена при максимальном сроке эксплуатации не менее 8 лет.

4. Самые высокие технические характеристики у поликарбоната сотового торговой марки Makrolon. По результатам эксплуатации в условиях средней полосы лист сохраняет целостность и основные свойства в течение не менее чем 12 лет.

С учетом вышеизложенного можно с уверенностью утверждать, что продукция китайской компании обладает самым коротким сроком службы, а немецкие панели – самый длительный.

Источник